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反應釜結構、結構圖|反應釜安全操作規程|
點擊次數:7719 發布時間:2010-09-11 返回

反應釜/結構:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱不銹鋼反應釜、油加熱不銹鋼反應釜、氣加熱不銹鋼反應釜、水加熱不銹鋼反應釜(或冷卻)、明火加熱不銹鋼反應釜等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應釜/結構圖:

 

 山東龍興反應釜( 譚學洲:  :/ )系列:反應釜,不銹鋼反應釜,搪瓷反應釜,高壓反應釜,磁力反應釜,搪玻璃反應釜,電加熱反應釜,合成反應釜,水熱反應釜,水熱合成反應釜

 反應釜/安全操作規程:

1、開車前的準備:
a、準備必要的開車工具,如扳手、管鉗等;
b、確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內不缺油;
c、確認傳動部分完好后,點動電機,檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;
d、用氮氣(壓縮空氣)試漏,檢查鍋上進出口閥門是否內漏,相關動、靜密封點是否有漏點,并用直接放空閥泄壓,看壓力能否很快泄完;
2、開車時的要求:
a、按工藝操作規程進料,啟動攪拌運行;
b、反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應;
c、嚴格按工藝規定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起釜內劇烈反應,出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發設備安全事故。
d、設備升溫或降溫時,操作動作一定要平穩,以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設備產生變形或受損;
e、嚴格執行交接班管理制度,把設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。
3、停車時的要求:
       按工藝操作規程處理完反應釜物料后停攪拌,并檢查、清洗或吹掃相關管線與設備,按工藝操作規程確認合格后準備下一循環的操作。

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